迷你型真空熱壓燒結爐原理

采用全金屬加熱器的高真空設備，廣泛應用于特殊及苛刻要求和復雜材料的熱處理。此設備適用于不銹鋼、鈦合金、銅和陶瓷等材料的光亮退火和無應力退火、除氣和清洗、真空釬焊和保護性氣氛下釬焊等工藝之用。可供大專院校、科研單位針對無機材料、硬質合金、功能陶瓷、粉末冶金等在高溫、真空條件下進行熱壓燒結處理，小樣燒結性能測試等。可增加材料的致密性，也可在充氣保護情況下熱壓成型燒結。

迷你型真空熱壓燒結爐的技術優點

1、晶粒生長顯著減少，大大提高加工材料的性能；

2、燒結溫度最高達2400℃；

3、生產出的工件達到的密度遠遠高于傳統的燒結方式；

4、基于直流電阻加熱的方式，可以非常精確地控制加熱溫度；

5、可用于制造新的復合材料，如：功能梯度材料（用傳統生產方式很難生產功能梯度材料FGM);

材料范圍

1、硬質合金，例如碳化鎢和純鎢

2、浸潤材料

3、熒光材料，例如硫化鋅等

4、功能梯度材料（FGM）,例如鋼和碳化鎢結合

5、鋼，例如過濾裝置的不銹鋼

6、陶瓷，例如氯化鋁AIN,氮化硼B4C，碳化硅SIC，氮化硅SIC,氧化鋁AI203

7、等金屬和金剛石的混料

8、貴金屬，例如金、銀

9、稀土材料，例如釕

10、不使用焊料或粘結劑的直接熱壓直接燒結